为进一步提升精益现场管理水平，深度分析作业价值流、深挖生产环节存在的不足，寻找更多改善创新点，进一步提升改善提案的质量，6至7月，康臣玉林制药在生产区持续开展主题为“全员参与，持续改善”的现场寻宝活动。

现场寻宝是指深入生产现场并从人、机、料、法、环及流程等多角度价值流审视生产现场，找出存在的问题并进行改善，从而达到降本增效的一种方法。本次活动由精益办统一组织、协调，由改善提案评审组成员参与到各部门的寻宝活动中去，并对现场活动进行指导。各部门根据实际生产情况，有条不紊地开展活动。据统计，本次共9个部门参与活动，人数达170余人，发现各流程节点改善点60多个。

改善提案作为精益管理项目的一个重要模块，精益办每年都与各部门签订年度目标，明确改善提案的数量和等级要求。现场寻宝活动不仅有助于促进各部门年度目标的达成，还能充分发挥团队的聪明才智，进一步提升公司全员持续改善的能力。这是一次寻找“宝物”的趣味活动，更是一次深化精益管理理念、提升工作效率的实践之旅。

“冯老板这里……冯老板过来……冯老板看一下……”这是固体车间现场寻宝活动的热闹场面。大家口中的“冯老板”，是工程设备部经理冯剑锋，也是改善提案评审组的专业评委，他给出的意见和建议，车间员工都十分认可。

图 | 工程设备部经理冯剑锋指导固体车间现场寻宝活动

通过此次现场寻宝活动，固体车间共找出改善点11个，包括设备技改、安全整改、记录优化等方面，目前已完成改善3个，其余8个均已落实负责人和整改期限。

酊水车间的一楼包装生产线正在忙着生产正骨水，精益办副主任黎强却带着一群人来“找茬”。动态的生产一线，无疑是最合适不过的寻宝现场了。“这样操作会不会不方便？”“这里可不可以换个方向？”“这个动作会不会太累？”这些看似简单的细微之处，往往都是容易被忽略的改善突破口。

图 | 精益办副主任黎强指导酊水车间现场寻宝活动

通过此次现场寻宝活动，酊水车间也找出改善点11个。发现问题，付诸行动，从而更好地解决问题——这就是我们做改善的目的。

不同于车间的现场寻宝，质量管理部的现场寻宝讨论会，更多的是思想的交流和智慧的碰撞。从制度流程、检验过程、仪器管理等方面，大家各抒己见，建言献策，现场氛围热烈融洽，最后达成一致意见。其中，关于高效液相色谱仪的自主维修改善，每次可节约维修费用一万多元，获得了大家的一致好评。

图| 质量管理部讨论会现场

“全员参与，持续改善”是此次现场寻宝活动的主题，更是精益管理的初衷。正如集团董事局主席、总裁安猛在2024集团年会讲话中提到，希望康臣同仁以守正为创新提供能量，以创新为守正注入活力！在前行的道路上，只有大家不忘初心，积极创新，集思广益、并肩前进，才能共同创造集团高质量发展的远大未来！

文 | 生产管理部杨丰宇

图| 陈梅兰、李海萍、林秋君